Tanque de agua de placa de acero esmaltado

Método para identificar la autenticidad de los tanques de agua de placa de acero esmaltado:
La prueba de punto de sulfato de cobre es un método simple para distinguir el acero al carbono ordinario de otros tipos de esmalte. La concentración de solución de sulfato de cobre utilizada es del 5-10%. Antes de realizar la prueba de punto, el área de prueba del tanque de agua debe limpiarse de grasa o impurezas, y un área pequeña debe pulirse con un paño suave. Luego, se debe usar un gotero para gotear la solución de sulfato de cobre en el área limpia. El acero al carbono ordinario o el hierro formarán una capa de cobre metálico superficial en unos pocos segundos, mientras que la superficie del esmalte no produce precipitación de cobre ni muestra el color del cobre. Los paneles del tanque de agua de placa de acero esmaltado se ensamblan a partir de placas de acero esmaltado, soportados por marcos de acero de canal en la parte inferior del tanque, reforzados con placas de refuerzo de esmalte en el interior, sellados con tiras de goma entre los paneles y fijados con pernos.

Detalles de producto

Detalles del producto del tanque de agua de placa de acero esmaltado:
1. Tablero de alta calidad: la superficie del tanque de agua esmaltada con placa de acero es de esmalte denso, suave y plana, resistente a la corrosión, no causa contaminación secundaria, es fácil de instalar y fácil de limpiar.
2. Estable y duradero: el interior está reforzado con nervaduras de refuerzo para mayor estabilidad y firmeza, y las tablas están firmemente conectadas sin fugas de agua.
3. Combinación arbitraria: se utiliza una combinación o ensamblaje de placa modular, y el tamaño se puede personalizar libremente para una fácil instalación.

4.Construcción profesional: el maestro experimentado de Dafeng se ha especializado en la construcción durante muchos años.
con exquisita artesanía, eficiencia profesional y un servicio atento.

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Definición y características principales del tanque de agua de placa de acero esmaltado:
El tanque de agua de placa de acero esmaltado es un dispositivo de almacenamiento de agua que se recubre con esmalte en la superficie de la placa de acero a través de un proceso de sinterización a alta temperatura para formar una capa anticorrosión y luego se ensambla modularmente.
Entre sus principales características destacan:
1. Excelente resistencia a la corrosión: Capa de esmalte cerámico (espesor 200-300 micrones) y unión por permeación iónica de placa de acero.
En conjunto, forman una capa protectora densa que es resistente a la corrosión ácida y alcalina, y no tiene fugas ni infiltraciones.
Cumplimiento de las normas nacionales de calidad del agua. Normas de higiene alimentaria.
2. Alta resistencia y durabilidad: la resistencia al impacto mecánico de la capa de porcelana es 4-5 veces mayor que la del esmalte común, y es resistente a los terremotos. Fuerte resistencia a la deformación y larga vida útil.
3. Salud y seguridad: La superficie de porcelana es lisa y fácil de limpiar, lo que evita la contaminación secundaria de la calidad del agua y es adecuada para almacenar agua potable.
4. Montaje flexible: utiliza módulos estándar (como 1 mx 1 m, 0,5 mx 0,5 m) para empalmar, adecuado para diferentes requisitos de volumen, fácil de instalar.

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Proceso de producción de tanque de agua de placa de acero esmaltado:
El proceso de producción del tanque de agua de placa de acero esmaltado incluye el procesamiento de la placa de acero y el revestimiento de esmalte. Tres etapas principales de revestimiento de porcelana y ensamblaje:
1. Pretratamiento de la placa de acero: Corte: la placa de acero al carbono Q235 se corta al tamaño requerido mediante un gatillo de corte. Conformación: formar placas convexas o cuadradas mediante moldes de estampado y estiramiento, y cortar los cuatro lados y perforar las cuatro esquinas.
2. Recubrimiento de esmalte: Tras el arenado y la eliminación de óxido, se aplican los esmaltes base y superficiales de la serie HSC, y se forma el esmalte mediante una capa de sinterización a alta temperatura. El proceso de soldadura debe controlarse estrictamente para evitar defectos como la porcelana.
explosión y porosidad.

3. Montaje e inspección: módulos de conexión atornillados, tiras de sellado que rellenan huecos y estructuras de refuerzo con barras de tensión. Verificar el rendimiento del sellado mediante una prueba de agua completa durante 24 horas.

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