Tanque de agua contra incendios galvanizado por inmersión en caliente

Conocimiento común del proceso de producción de tanques de agua de placa de acero galvanizado:
El término "tanque de agua de placa de acero galvanizado" se refiere al recubrimiento de una película protectora sobre piezas metálicas, como un tanque de agua de placa de acero galvanizado. La galvanización tiene dos propósitos:

1 、 aumentar y mejorar la conductividad,
2、 Previene la oxidación y mejora la resistencia a la corrosión.
Actualmente se utiliza ampliamente en la industria del procesamiento de materiales de construcción. Para prolongar la vida útil del tanque de agua, sus componentes metálicos galvanizados se utilizan en diversos entornos.
En condiciones ambientales, la vida útil de los componentes metálicos puede prolongarse entre 3 y 5 años en comparación con aquellos que no han sido galvanizados.
En algunos procesos de trabajo comúnmente operados en la industria, muchos maestros pueden operarlos con destreza y producir productos artesanales de alta calidad, pero muchos maestros de galvanización en la industria son expertos en uno
Algunos términos comunes sobre galvanización no se pueden comprender en detalle. A continuación, se presentan algunos términos y definiciones de sentido común para que todos los comprendan:

1. Capacidad de dispersión
Se refiere a la capacidad de distribuir uniformemente el metal depositado en la superficie de los componentes del cátodo bajo ciertas condiciones de electrólisis.
2. Capacidad de nivelación
La capacidad de la solución de recubrimiento para lograr un microperfil del recubrimiento más liso que el de la superficie del sustrato al formar un recubrimiento sobre una superficie metálica. Esto se refleja en la uniformidad de la distribución del recubrimiento en superficies donde la rugosidad del metal base es relativamente pequeña, la profundidad de la cavidad ondulada es inferior a 0,5 mm y la distancia entre picos y valles es muy pequeña.
3. Capacidad de cobertura
Es un indicador importante del rendimiento de la solución de recubrimiento, que se refiere a la capacidad de cubrir completamente la superficie del cátodo con el metal depositado bajo ciertas condiciones electrolíticas, es decir, la capacidad de depositar el recubrimiento metálico en ranuras o agujeros profundos bajo condiciones específicas. Se refiere a la completa distribución del recubrimiento sobre la pieza.

4. Eficiencia actual
La relación entre la cantidad de electricidad utilizada para depositar metal y la electricidad total se denomina eficiencia actual de la galvanoplastia.

5. Grado de polarización catódica
El grado de polarización catódica se refiere a la pendiente de la curva de polarización catódica, que es el grado en el que el potencial catódico cambia con la variación de la densidad de corriente catódica.

6. Agujeros o marcas de viruela
El gas hidrógeno se adhiere a la superficie del cátodo en forma de burbujas, lo que impide la deposición de metal en estas zonas. Solo puede depositarse alrededor de las burbujas. Si las burbujas de hidrógeno permanecen en la superficie del cátodo durante el proceso de galvanoplastia, la capa revestida presentará huecos o espacios pasantes. Si las burbujas de hidrógeno no se adhieren firmemente durante el proceso de galvanoplastia y, en cambio, se escapan y se adhieren de forma intermitente, estas zonas formarán picaduras o hoyos poco profundos, comúnmente conocidos como poros o marcas de viruela en la industria de la galvanoplastia.
7. Fragilización por hidrógeno
Tras la reducción de los iones de hidrógeno en el cátodo, algunos forman gas hidrógeno y escapan, mientras que otros se infiltran en el metal base (especialmente en materiales metálicos de alta resistencia) y el recubrimiento en forma de hidrógeno atómico, lo que provoca una disminución de la tenacidad del metal base y el recubrimiento, volviéndolos frágiles. Este fenómeno se denomina "fragilización por hidrógeno".

Resumen del artículo: Algunos maestros que llevan años o incluso décadas trabajando en la industria de la galvanoplastia tienen la capacidad suficiente para gestionar todo el trabajo del sector. Sin embargo, para mejorar continuamente, es necesario desarrollar e investigar constantemente el conocimiento del sector, analizar los problemas, soluciones y experiencias más comunes, y transmitirlos a las nuevas generaciones a través de diversos canales de aprendizaje. Esta es la mayor contribución a la sociedad.